Description
1. VÌ SAO PHẢI XỬ LÝ BÙN THẢI CỦA CÁC HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC? Bùn thải là sản phẩm cuối cùng thải ra khi 1 hệ thống xử lý nước nước thải/nước cấp kết thúc một quy trình hoạt động, bùn thường ở dạng lỏng, có hàm lượng SS khoảng 0.2 tới 5%, chính vì hàm lượng nước trong bùn còn nhiều nên phải cô đặc bùn trước khi tận dụng hoặc thải bỏ ra môi trường xung quanh. Lợi ích cần thiết khi làm khô bùn: + Giảm thể tích bùn thải bỏ; + Giảm chi phí xử lý bùn thải; + Giảm việc gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh; + Để cô đặc bùn hiện nay các đơn vị thường sử dụng sân phơi bùn hoặc máy ép bùn.Sân phơi bùn là phương pháp làm khô bùn tự nhiên, lợi dụng ánh nắng mặt trời để lượng nước trong bùn bốc hơi, phần bùn khô được nhân công thu gom và thải bỏ nơi quy định. Đây là phương pháp rẻ tiền, không sử dụng nhiều nhân công nhưng ít được sử dụng vì nhiều lí do: + Cần diện tích đất rộng lớn để làm sân phơi bùn; + Phụ thuộc thời tiết, đặc biệt mùa mưa thì bùn không phơi được, thể tích bùn bị tồn động ngày càng tăng; + Phát sinh mùi hôi gây ô nhiễm môi trường xung quanh; + Không kiểm soát được độ khô của bùn sau phơi. Vì vậy xu hướng của các đơn vị hiện nay là sử dụng máy ép bùn để làm khô bùn. 2. MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI Máy ép bùn băng tải là một trong những thiết bị áp dụng trong những hệ thống xử lý nước thải về mặt kinh tế kỹ thuật và xã hội. Máy được thiết kế dựa trên nguyên lý lọc ép qua hai băng tải lọc và có điều chỉnh lực ép. Máy ép bùn băng tải do Công ty TNHH TM & KT Môi trường Tân Tài Nguyên cung cấp luôn đáp ứng yêu cầu, tiêu chuẩn khắc khe của khách hàng với những thông số như sau: CẤU TẠO MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI Máy ép bùn băng tải bao gồm nhiều bộ phận cấu thành, mỗi bộ phận có một chức năng riêng trong quy trình xử lý nước thải. Cụ thể như sau: + Khung máy và khung chân máy: chế tạo bằng hợp kim thép không rỉ; + Vải lọc băng tải: vật liệu Polyester; + Ru lo cuốn và bồn hóa chất: chế tạo bằng inox hay thép phủ kẽm có khả năng chống ăn món hóa học cao; + Khay thu nước: thu nước sau khi đã tách bùn thải, được thấm qua vải lọc; + Đường ống, các van và phụ kiện: nguyên liệu chuyên dụng có khả năng chống ăn mòn cao.
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI
+ Máy ép bùn băng tải là một thiết bị dùng để lọc ép bùn trong công đoạn xử lý bùn của qui trình xử lý nước thải/nước cấp, bùn được lọc áp bằng áp suất cơ học. + Trước tiên, hỗn hợp bùn loãng sẽ được keo tụ, tạo bông nhằm tạo thành các bông bùn kích thước lớn hơn, cải thiện khả năng tách nước của bùn, sau đó bùn được bơm bùn vận chuyển đến băng tải phụ của máy, tại đây bùn được phân bố đều trên bề mặt băng tải, dưới tác dụng của trọng lực một phần nước lọc sẽ thấm qua băng tải làm cho nồng độ chất rắn trong bùn tăng lên. Tiếp đến bùn tiếp tục bị kẹp giữa 2 băng tải và hệ thống rulo quay quanh trục tạo ra lực ép, bùn sẽ được di chuyển lần lượt qua các vùng ép, càng gần đến đầu ra của máy ép bùn thì lực ép lên bùn càng tăng dần, đồng nghĩa với việc lượng nước tách loại ra bùn càng tăng. + Bùn sau ép đạt độ khô nhất định (nồng độ chất rắn > 25%) sẽ được thải bỏ ra ngoài và hệ thống vòi phun cao áp sẽ tiến hành rửa băng tải trước khi chu kì thứ 2 của máy ép băng tải bắt đầu. ƯU ĐIỂM MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI + Vận hành hoàn toàn tự động và liên tục. + Băng tải có khả năng lọc tốt và tuổi thọ sử dụng lâu dài. + Hai băng tải trên và dưới có khả năng tự điều chỉnh đến trạng thái cân bằng giúp cải thiện tuổi thọ băng tải. + Độ ồn và độ rung thấp, hiệu suất làm việc ổn định. + Tiêu thụ ít polymer và nước rửa băng tải. + Phụ kiện thay thế đơn giản giúp giảm chi phí bảo trì. + Áp dụng rộng rãi cho các loại bùn khác nhau. THÔNG SỐ KỸ THUẬT + Công suất: 1 - 20 m3/h + Kiểu dáng phù hợp và gọn nhẹ. + Vải băng tải được làm bằng vật liệu polyester. + Mỗi Băng tải được canh chỉnh tự động khi vận hành bằng cơ cấu khí nén. + Trang bị thiết bị căng băng tải tự động khi băng chùn. + Mỗi sợi băng tải đều được trang bị hệ thống rửa băng riêng biệt. + Máy làm việc hoàn toàn tự động, có hệ thống khí nén cân chỉnh băng tải và lực ép tự động. + Độ ẩm của bùn sau ép: 65% - 80%. + Vận hành bảo trì, bảo dưỡng dễ dàng.
